Soldar con electrodo basico
Ejemplos de electrodos básicos
El término "básico" procede de la composición química del revestimiento fundente, que contiene hasta un 50% de carbonato cálcico (CaCO3). Éste se descompone en el arco para formar una capa de gas de monóxido/dióxido de carbono.
Además de la piedra caliza, puede haber hasta un 30% de fluoruro de calcio (CaF2) añadido para bajar el punto de fusión de la piedra caliza y reducir su efecto oxidante. También se añaden desoxidantes como el ferromanganeso, el ferrosilicio y el ferrotitanio para desoxidar el baño de soldadura.
Pueden añadirse otros elementos de aleación, como ferrocromo, ferromolibdeno o ferroníquel, para obtener un depósito de acero aleado. Los aglutinantes pueden ser silicato sódico, sólo para uso con corriente continua+ve, o silicato potásico, que permite que los electrodos funcionen tanto con corriente continua como con corriente alterna.
La protección de gas de los electrodos básicos no es tan eficaz como la de los tipos rutilos o celulósicos y es necesario mantener un arco corto constante si no se quiere que la porosidad de la contaminación atmosférica sea un problema. Los electrodos son especialmente sensibles a la porosidad inicial debido al tiempo que se tarda en establecer un escudo protector eficaz. Una parte esencial de la formación del soldador es la familiarización con la técnica de iniciar la soldadura por delante de la posición de inicio requerida y retroceder antes de proceder en la dirección de la soldadura.
¿Qué es el electrodo básico?
El electrodo básico también se conoce como barra de bajo hidrógeno ("lo-hi"). El revestimiento no contiene celulosa y la humedad es escasa o nula siempre que los electrodos se manipulen correctamente.
¿Cuál es el significado de E6013 E6010 E6011 y E7018?
AWS son las siglas de American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura) y esta clasificación se utiliza mucho en la marina mercante. En ella, los electrodos estándar para diferentes aplicaciones se numeran como E6010, E6011, E6013 y E7018, etc. Por ejemplo, consideremos el electrodo de soldadura E6013, que es un electrodo de uso común a bordo.
Tipos de electrodos de soldadura
Los electrodos de soldadura son pequeñas varillas metálicas que conducen la corriente eléctrica en el revestimiento. Se utilizan para suministrar electricidad al material soldado. La calidad del cordón de soldadura depende de la varilla de soldadura y de la forma de movimiento durante la soldadura. Durante la combustión, las varillas de soldadura producen gases cuya misión es proteger el baño de soldadura de la atmósfera.La soldadura por arco metálico protegido (SMAW), también conocida como soldadura manual por arco metálico (MMA o MMAW) es un proceso de soldadura por arco que consiste en la combustión por arco entre el electrodo revestido y el baño de soldadura. Los electrodos son el principal material de soldadura necesario para este método.Ventajas de las varillas de soldadura PATON
La elección de los electrodos a soldar debe abordarse con responsabilidad. La calidad y la durabilidad del cordón de soldadura dependen de la elección correcta.En el sitio web puede familiarizarse, elegir y comprar varillas de soldadura PATON de acuerdo con sus necesidades individuales.Al seleccionar las varillas de soldadura deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:
Las varillas de soldadura PATON están disponibles en diferentes diámetros, en función del espesor del metal soldado. El electrodo también determina la corriente a suministrar, que puede calcularse independientemente de la siguiente manera:Se suministra una corriente de 30 - 40 A por cada 1 mm de la varilla de soldadura. Por ejemplo, se suministran 90 - 120 A para un electrodo de 3 mm de diámetro. Cuando se suelda en posición vertical, la corriente debe reducirse en un 15%.
Tabla de selección de electrodos de soldadura pdf
Los electrodos de celulosa (C) son muy adecuados para la soldadura vertical descendente (posición PG), por lo que se eligen para soldar cordones circunferenciales en tuberías de gran diámetro. El tendido de tuberías es el campo de uso preferido. En comparación con la soldadura en posición vertical ascendente (PF), pueden utilizarse electrodos relativamente gruesos (4 mm) incluso para la pasada de raíz. Esto tiene ventajas económicas. La ventaja del tipo mixto rutilo-ácido (RA) es el residuo de escoria en ranuras estrechas, donde se pellizca una escoria compacta difícil de eliminar. La escoria producida por el tipo RA es a su vez porosa y se rompe en pequeños trozos bajo el martillo picador, lo que facilita su eliminación.
Las características especiales de los electrodos de rutilo (R, RR), es decir, las buenas propiedades de reignición, la facilidad para eliminar la escoria y el buen aspecto del cordón, determinan su utilización. Las aplicaciones preferidas son las soldaduras en ángulo y las pasadas finales, en las que son importantes la eliminación completa de la escoria y el buen aspecto del cordón.
El tipo rutilo-celulosa (RC) puede utilizarse en todas las posiciones, incluidas las soldaduras verticales descendentes. Esto la hace adecuada para un uso universal, especialmente en aplicaciones de instalación. La versión de revestimiento grueso, que satisface grandes expectativas en cuanto al aspecto del cordón, se considera con frecuencia un electrodo polivalente, especialmente en las pequeñas empresas.
4 tipos de electrodos de soldadura
La soldadura con electrodo, también conocida como soldadura manual por arco, soldadura manual con electrodo, soldadura manual por arco metálico o soldadura por arco metálico protegido (SMAW), suele ser el primer proceso de soldadura que se enseña a los soldadores durante la formación. Es fácil de aprender, pero ya ofrece conocimientos sobre el funcionamiento de los sistemas de soldadura y sobre la relación entre los metales y la tensión eléctrica.
La soldadura con electrodo de varilla ofrece numerosas ventajas en comparación con los procesos MIG/MAG y TIG. En principio, casi todos los materiales pueden soldarse con electrodo. El proceso se utiliza principalmente en la construcción de acero y tuberías, pero también en el comercio y la industria del metal. La soldadura manual por arco metálico permite cualquier tipo de cordón de soldadura y posición, independientemente de si se trata de posiciones restringidas o por encima de la cabeza, cordones verticales ascendentes o soldaduras verticales en los extremos. Además, el soldador no depende de gases de protección y puede trabajar fácilmente en el exterior, incluso en condiciones meteorológicas desfavorables como el viento o la lluvia.
Soldadura manual por arco metálico: Así funcionaEn la soldadura por electrodo, el contacto entre el electrodo de varilla y la pieza enciende el arco. Esto crea un cortocircuito durante una fracción de segundo entre los dos polos, lo que significa que entonces puede fluir la corriente. El arco arde entre la pieza y el electrodo. Así se genera el calor de fusión necesario. A través del alambre de núcleo consumible y el revestimiento, que también es consumible, el electrodo también suministra la escoria protectora y la cubierta de gas.